Η κατανόηση των τριών κύριων τμημάτων μιας βίδες εξωθρεπτήρα

Στη πλαστική ακροβίαση, η βίδα είναι το βασικό συστατικό που καθορίζει την απόδοση τήξης, την ποιότητα ανάμειξης, τη σταθερότητα της παραγωγής και την ποιότητα του τελικού προϊόντος.Μια καλά σχεδιασμένη βίδα εξασφαλίζει αποτελεσματική πλαστικοποίηση, ομοιόμορφη θερμοκρασία τήξης και σταθερή απόδοση παραγωγής.

Γενικά, μια βίδα εκτόξευσης αποτελείται από τρία κύρια τμήματα: το τμήμα τροφοδοσίας, το τμήμα συμπίεσης και το τμήμα μέτρησης.Κάθε τμήμα παίζει ένα μοναδικό ρόλο στη διαδικασία τήξης και μεταφοράς πλαστικών.

1Τμήμα τροφής

Λειτουργία

Το τμήμα τροφοδοσίας είναι υπεύθυνο για τη μεταφορά και την προθέρμανση των πλαστικών υλικών.Ο κύριος σκοπός του είναι να διασφαλίσει ότι το πολυμερές αρχίζει να μαλακώνει και πλησιάζει τη θερμοκρασία τήξης του πριν εισέλθει στο τμήμα συμπίεσης.

Σκεφτήματα σχεδιασμού

Διαφορετικά υλικά απαιτούν διαφορετικά μήκη τμήματος τροφοδοσίας επειδή οι θερμικές τους ιδιότητες ποικίλλουν σημαντικά.

Υλικά με:

• Υψηλή ειδική θερμική ικανότητα

• Υψηλές θερμοκρασίες τήξης

• Χαρακτηριστικά αργής θέρμανσης

Συνεπώς, συνήθως χρειάζονται μεγαλύτερο τμήμα τροφοδοσίας.

Τυπικά παραδείγματα περιλαμβάνουν:

• ΠΑ (Νάιλον)∆ το μεγαλύτερο τμήμα τροφοδοσίας μεταξύ των κοινών υλικών λόγω της κρυσταλλικής δομής του.

• ΠΟ (πολυουρετάνιο)- μέτριο μήκος του τμήματος τροφοδοσίας.

• PVC (χλωριούχο πολυβινύλιο)∆ το συντομότερο τμήμα τροφοδοσίας λόγω της θερμοευαίσθητης φύσης.

Βαθμός τροφοδοσίας

Μια βαθύτερη πτήση βίδες στο τμήμα τροφοδοσίας αυξάνει την ικανότητα μεταφοράς και βελτιώνει την πρόσληψη υλικού.το υπερβολικό βάθος μπορεί να μειώσει τη μηχανική αντοχή της βίδες και θα πρέπει να ισορροπείται προσεκτικά κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού.

2Το τμήμα συμπίεσης

Λειτουργία

Το τμήμα συμπίεσης είναι υπεύθυνο για:

• Έλιξη υλικού

• Συμπίεση

• Αναμειγνύεται

• Συγκρότηση πίεσης

• Αποκαύση

Όταν το υλικό εισέρχεται σε αυτό το τμήμα, το μεγαλύτερο μέρος του έχει ήδη αρχίσει να λιώνει.

Καθώς το πλαστικό λιώνει, ο όγκος του μειώνεται. Ως εκ τούτου, ο όγκος του καναλιού βίδας πρέπει να μειώνεται σταδιακά για να αντιστοιχεί στη μείωση του όγκου του υλικού.μπορεί να εμφανιστεί ανεπαρκής συμπίεση, με αποτέλεσμα:

• Κακή μεταφορά θερμότητας

• Ανεπαρκής τήξη

• Αισθητή πίεση

• Αποτελεσματικός εξαερισμός

Μέγεθος τμήματος συμπίεσης

Το τμήμα συμπίεσης αντιπροσωπεύει συνήθως περισσότερα από25% του εργασιακού μήκους της βίδες.

Ωστόσο, η ιδανική αναλογία εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά του υλικού.

Για κρυσταλλικά υλικά

Τα κρυσταλλικά πολυμερή έχουν γενικά σχετικά στενό εύρος τήξης.

Παραδείγματα:

• Νάιλον (PA)

• Πολυαιθυλένιο

• Πολυπροπυλένιο (PP)

Για τα υλικά αυτά, η διατομή συμπίεσης μπορεί να είναι σχετικά μικρή.15% της διάρκειας εργασίας.

Για άμορφα υλικά

Τα άμορφα πλαστικά δεν έχουν ξεχωριστό σημείο τήξης. Αντίθετα μαλακώνονται σταδιακά σε ένα ευρύ εύρος θερμοκρασιών.

Παραδείγματα:

• Πολυανθρακικό (PC)

• ABS

• ΠΜΜΑ

Για τα υλικά αυτά, προτιμάται μια μεγαλύτερη και πιο σταδιακή διάκριση συμπίεσης.Η υπερβολική θέρμανση της κοπής μπορεί να οδηγήσει σε υποβάθμιση του υλικού ή ακόμη και σε αστάθεια της επεξεργασίας.

Για υλικά υψηλής ιξώδους

Υλικά με:

• Υψηλή ιξώδεςτητα

• Κακή θερμική αγωγικότητα

• Χαμηλή αντοχή στη θερμότητα

• Υψηλή περιεκτικότητα σε γέμισμα

συνήθως απαιτούν μεγαλύτερη διατομή συμπίεσης, συχνά40~50% του μήκους λειτουργίας της βίδες, για να εξασφαλιστεί η πλήρης τήξη και η σωστή ανάμειξη.

Ειδικές εκτιμήσεις για το PVC

Για να ελαχιστοποιήσουν την υπερβολική θέρμανση από το κούρεμα, οι βίδες PVC μπορεί να χρησιμοποιήσουν ένα εκτεταμένο προφίλ συμπίεσης που εκτείνεται σχεδόν σε όλο το μήκος λειτουργίας της βίδες.

3Τομέας μετρήσεων

Λειτουργία

Το τμήμα μέτρησης εξασφαλίζει ότι το πολυμερές είναι:

• Πλήρως λιωμένα

• Μεικτά ομοιόμορφα

• Συνεπής θερμοκρασία

• Σταθερή υπό πίεση

Αυτό το τμήμα είναι κρίσιμο για την παραγωγή προϊόντων ακονιστικής επεξεργασίας υψηλής ποιότητας με σταθερές διαστάσεις και επιφάνεια.

Διάστημα τμήματος μέτρησης

Συνήθως, το τμήμα μέτρησης αντιπροσωπεύει20~25% του μήκους λειτουργίας της βίδες.

Ένα μεγαλύτερο τμήμα μέτρησης παρέχει γενικά:

• Καλύτερη ομοιογένεια λιωμάτων

• Βελτιωμένη απόδοση ανάμειξης

• Περισσότερη σταθερότητα στην παραγωγή εξάντλησης

Ωστόσο, ένα υπερβολικά μεγάλο τμήμα μέτρησης μπορεί να αυξήσει το χρόνο διαμονής του υλικού, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε θερμική υποβάθμιση.

Αντίθετα, ένα πολύ μικρό τμήμα μέτρησης μπορεί να οδηγήσει σε άνιση θερμοκρασία τήξης και ανεπαρκή ανάμειξη.

Σημεία που πρέπει να ληφθούν υπόψη για τα υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα

Για τα θερμοευαίσθητα υλικά όπως το PVC, θα πρέπει να αποφεύγονται οι μακροχρόνιες περιόδοι διαμονής.Προτιμάται ένα μικρότερο τμήμα μέτρησης ή ακόμη και μια τροποποιημένη κατασκευή χωρίς συμβατικό τμήμα μέτρησης για τη μείωση του κινδύνου θερμικής αποσύνθεσης..

Μέτρηση βάθους πτήσης

Μια πιο ρηχή πτήση μέτρησης αυξάνει την δράση κοπής, η οποία βελτιώνει:

• Απόδοση πλαστικοποίησης

• Ομοιότητα θερμοκρασίας τήξης

• Ποιότητα ανάμειξης

Ωστόσο, η υπερβολική κοπή μπορεί να προκαλέσει υπερθέρμανση και υποβάθμιση του υλικού, ιδίως κατά την επεξεργασία θερμοευαίσθητων πλαστικών.

Επιλογή του κατάλληλου σχεδιασμού βίδες για διαφορετικά υλικά

Η απόδοση μιας γραμμής εκτόξευσης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την εναρμόνιση του σχεδιασμού της βίδες με το υλικό που υποβάλλεται σε επεξεργασία.

Δεν υπάρχει καθολικός σχεδιασμός βίδες κατάλληλος για όλα τα υλικά.και περιεκτικότητα σε πρόσθετα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά τη διάρκεια της μηχανικής βίδες.

ΣεDongguan Wirecan Technology Co., Ltd., σχεδιάζουμε και κατασκευάζουμε βίδες εκτόξευσης βελτιστοποιημένες για την εκτόξευση καλωδίων, την παραγωγή καλωδίων οπτικών ινών και διάφορες εφαρμογές επεξεργασίας πλαστικών.Η σωστή διαμόρφωση βίδες βοηθά στη βελτίωση της παραγωγής, βελτιώνουν την ποιότητα των προϊόντων, μειώνουν την κατανάλωση ενέργειας και παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

Το μέγεθος του υλικού είναι μικρότερο από το μέγεθος του υλικού.